Descriere
Geometria finită constă dintr-o coroană sferică, o tranziție articulată și o flanșă dreaptă. Capetele recipientelor sub presiune pot fi realizate din oțel carbon, oțel inoxidabil, SA516 Gr70 sau SA516 Gr60. Presarea hidraulică se potrivește multor diametre obișnuite; filarea la rece sau la cald este folosită pentru lucrări mai mari și mai puțin obișnuite. Odată formată secțiunea curbată, flanșa este corectată și janta este tăiată pentru îmbinarea circumferențială. Teșiturile, deschiderile, piesele de armare, marcajele de direcție, șlefuirea și pregătirea acoperirii pot urma. Inspecția dimensională se concentrează pe diametrul, adâncimea totală, starea flanșei și zona care va întâlni carcasa.




Componente
Coroana formează limita centrală curbă de presiune.
Degetul poartă profilul în secțiunea laterală-cochiliei.
Flanșa dreaptă asigură lungimea de aliniere pentru sudare.
Orificiile duzei, plăcuțele de întărire, marcajele de ridicare și suporturile de transport pot fi adăugate la capetele recipientelor sub presiune atunci când sunt prezentate în desenul echipamentului.
Parametrii produsului
|
Nu. |
Diametru nominal DN/mm |
Adâncime totală H/mm |
Suprafața internă A/m² |
Capacitate V/m³ |
Nu. |
Diametru nominal DN/mm |
Adâncime totală H/mm |
Suprafața internă A/m² |
Capacitate V/m³ |
|
1 |
300 |
83 |
0.1127 |
0.0044 |
34 |
2900 |
602 |
8.6902 |
2.6779 |
|
2 |
350 |
93 |
0.1488 |
0.0066 |
35 |
3000 |
621 |
9.2869 |
2.9548 |
|
3 |
400 |
103 |
0.1898 |
0.0095 |
36 |
3100 |
641 |
9.9033 |
3.2502 |
|
4 |
450 |
112 |
0.2358 |
0.0130 |
37 |
3200 |
660 |
10.5396 |
3.5646 |
|
5 |
500 |
122 |
0.2868 |
0.0173 |
38 |
3300 |
679 |
11.1956 |
3.8987 |
|
6 |
550 |
132 |
0.3427 |
0.0224 |
39 |
3400 |
699 |
11.8715 |
4.2529 |
|
7 |
600 |
141 |
0.4035 |
0.0284 |
40 |
3500 |
718 |
12.5672 |
4.6280 |
|
8 |
650 |
151 |
0.4693 |
0.0355 |
41 |
3600 |
738 |
13.2826 |
5.0245 |
|
9 |
700 |
161 |
0.5401 |
0.0436 |
42 |
3700 |
757 |
14.0179 |
5.4430 |
|
10 |
750 |
170 |
0.6158 |
0.0528 |
43 |
3800 |
776 |
14.7729 |
5.8841 |
|
11 |
800 |
180 |
0.6964 |
0.0632 |
44 |
3900 |
796 |
15.5478 |
6.3484 |
|
12 |
850 |
190 |
0.7820 |
0.0750 |
45 |
4000 |
815 |
16.3424 |
6.8365 |
|
13 |
900 |
199 |
0.8726 |
0.0881 |
46 |
4100 |
834 |
17.1569 |
7.3489 |
|
14 |
950 |
209 |
0.9681 |
0.1026 |
47 |
4200 |
854 |
17.9912 |
7.8864 |
|
15 |
1000 |
219 |
1.0685 |
0.1186 |
48 |
4300 |
873 |
18.8452 |
8.4494 |
|
16 |
1100 |
238 |
1.2843 |
0.1555 |
49 |
4400 |
893 |
19.7191 |
9.0385 |
|
17 |
1200 |
258 |
1.5198 |
0.1993 |
50 |
4500 |
912 |
20.6127 |
9.6544 |
|
18 |
1300 |
277 |
1.7752 |
0.2506 |
51 |
4600 |
931 |
21.5262 |
10.2977 |
|
19 |
1400 |
296 |
2.0503 |
0.3100 |
52 |
4700 |
951 |
22.4594 |
10.9689 |
|
20 |
1500 |
316 |
2.3453 |
0.3782 |
53 |
4800 |
970 |
23.4125 |
11.6687 |
|
21 |
1600 |
335 |
2.6600 |
0.4556 |
54 |
4900 |
989 |
24.3853 |
12.3975 |
|
22 |
1700 |
354 |
2.9946 |
0.5430 |
55 |
5000 |
1009 |
25.3780 |
13.1561 |
|
23 |
1800 |
374 |
3.3489 |
0.6408 |
56 |
5100 |
1028 |
26.3904 |
13.9451 |
|
24 |
1900 |
393 |
3.7231 |
0.7497 |
57 |
5200 |
1048 |
27.4227 |
14.7649 |
|
25 |
2000 |
413 |
4.1170 |
0.8703 |
58 |
5300 |
1067 |
28.4748 |
15.6162 |
|
26 |
2100 |
447 |
4.6297 |
1.0551 |
59 |
5400 |
1086 |
29.5466 |
16.4997 |
|
27 |
2200 |
466 |
5.0680 |
1.2058 |
60 |
5500 |
1106 |
30.6383 |
17.4158 |
|
28 |
2300 |
486 |
5.5261 |
1.3703 |
61 |
5600 |
1125 |
31.7497 |
18.3652 |
|
29 |
2400 |
505 |
6.0039 |
1.5491 |
62 |
5700 |
1145 |
32.8810 |
19.3485 |
|
30 |
2500 |
524 |
6.5016 |
1.7427 |
63 |
5800 |
1164 |
34.0320 |
20.3663 |
|
31 |
2600 |
544 |
7.0190 |
1.9518 |
64 |
5900 |
1183 |
35.2029 |
21.4191 |
|
32 |
2700 |
563 |
7.5563 |
2.1770 |
65 |
6000 |
1203 |
36.3935 |
22.5076 |
|
33 |
2800 |
583 |
8.1134 |
2.4188 |
- |
- |
- |
- |
- |
De ce să ne alegeți
Identificarea materialului, formarea, tăierea, teșirea, lucrările de deschidere, inspecția și ambalarea sunt gestionate într-un singur mod de producție. Patru capacități de presă-315T, 500T, 1000T și 1200T-acoperă diferite combinații de dimensiuni și grosimi, în timp ce liniile de filare la rece și la cald acceptă lucrări mai mari. Instrumente de testare ne-distructive, analizoare de materiale, echipamente de testare a presiunii și instrumente dimensionale sunt disponibile pentru punctele de reținere convenite. Etichetele echipamentului rămân cu piesele până la depozitarea terminată, reducând șansa de a amesteca capete similare din diferite vase.
Pentru vasele repetate, aceeași listă de verificare a inspecției poate fi aplicată la diametrul, adâncimea, înălțimea flanșei, starea marginilor și poziția etichetei înainte ca piesele să fie eliberate.
Întrebări frecvente (FAQ)
Î: Poate fi aranjată o inspecție de la-terți?
A: Da. Punctele martor și cerințele documentelor ar trebui convenite înainte de începerea producției.
Î: Se pot face deschideri pentru duze în atelier?
A: Da. Schema de deschidere, armătură, teșire și orientare trebuie să fie afișate pe desen.
Î: Ce este necesar pentru a cita capetele de recipiente sub presiune?
R: Furnizați baza diametrului, materialul, grosimea nominală și minimă, înălțimea flanșei, deschiderile, cantitatea, standardul și domeniul de inspecție.
Tag-uri populare: capete pentru recipiente sub presiune, China producători, furnizori, fabrică de capete pentru vase sub presiune, 24 capete de rezervor, Capete din oțel carbon ASME, Capete de rezervor conice, Capetele rezervorului cu fund plat, Cap plat pentru recipiente sub presiune, Capete SA516 Gr60







